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3D打印,让“设计”拥有更大的发挥空间

3D打印,让"设计"拥有更大的发挥空间

 
在产品开发的过程中,设计有很多时候都会面临更改,对于传统制造来说设计的更改是非常困难或者是不可能的,但对于3D打印来这可能就是几分钟的事情。
 
一、3D打印轻松解决工程难题。
 
使用3D打印能使设计师克服传统制造中面临的工程挑战,并创造出更复杂的零件和产品。因为3D打印是逐层构建零件成型的,因此可以设计包含空隙和复杂细节的模型或零件,大大增加了设计的自由度,使工程师能够大胆进行创新。
 
例如:VAPugetSoundHealthCareCenter的外科医生使用3D打印实现的复杂定制为患者创造了完美的下颌植入物。
 

3D打印实现的复杂定制为患者创造了完美的下颌植入物
3D打印实现的复杂定制为患者创造了完美的下颌植入物


二、3D打印支持多功能材料一体打印
 
3D打印材料非常丰富,包括金属、陶瓷、玻璃、碳纤维等。传统制造在生产过程中,一次只能用一种材料,而3D打印技术可以同时在一个物体上生产出具有不同类型的材料和颜色层。不用浪费更多的时间在更换材料上。这对于生产多功能部件尤其有用,例如:3D打印带有软塑料按钮和硬壳的遥控器。

 

 

 3D多材料一体打印3D多材料一体打印
 

三、3D打印快速原型设计,加快产品上市时间
 
与繁琐的传统制造过程相比,3D打印允许快速设计原型,甚至最快一两个小时就能打印出来,交到设计师手里。如果后期需要多次设计迭代或需要更改工具,也能在最快的时间内完成,大大加快产品推向市场的时间。

 

3D打印复制结构模型
 

 
四、3D打印为企业节约更低的生产成本
 
与传统制造相比,3D打印本质上使用更少的材料来创建对象。与CNC加工不同,CNC大部分材料被切掉以形成零件,3D打印仅使用逐层构建零件所需的材料量以及支撑材料即可。这可以为制造商节省大量的生产成本
 
3D打印非常适合航空航天业等行业,因为重量会影响燃料使用等关键因素。所以可以使用碳纤维等轻质材料来代替传统的金属制造,并且还可以通过结合节省材料的设计特征(例如内部晶格结构)来减轻零件重量。

 

3D打印应用于航空行业

 
五、3D打印定制批量生产
 
据福布斯报道:消费者对定制鞋等个性化产品越来越感兴趣。产品设计师正在通过利用3D打印的力量来响应这一需求。3D打印在数字牙科领域越来越受欢迎,例如:用3D打印技术制造牙冠、牙桥和假牙等物品。
 
传统制造生产转换是一个既耗钱又耗时的过程——因为它依赖于工具或模具的更换。而3D打印没有这样的限制,3D打印凭借其广泛的设计和生产可能性,正迅速成为大家首选的制造方式。

 

3D打印